در سپتامبر، صنعت چاپ و رنگرزی داخلی وارد فصل اوج سنتی "نه طلایی و ده نقره ای" شد. به دلیل افزایش قیمت مواد اولیه بالادستی و تقاضای فزاینده صنایع پایین دستی مانند صنعت نساجی، بازار مواد رنگزای پراکنده با افزایش قیمتها در اوایل آگوست و سپس دوباره در سپتامبر شروع به احیای مجدد کرده است. بسیاری از شرکتهای رنگسازی فاش کردهاند که در آستانه افزایش قیمتهای خود هستند.
whatsapp: +86 13805212761 = ویچت
http://www.mit-ivy.com
شرکت صنعت mit-ivy
info@mit-ivy.com
با کیفیت و قیمت عالی و خوش آمدید به مشاوره.
به گفته این منبع، شرکت پیشرو در تولید مواد رنگزا، شرکت صنعت mit-ivy، در حال حاضر 32000 یوان در هر تن برای مواد رنگزای پراکنده عمده عرضه می کند که از پایین ترین قیمت 22000 یوان در نیمه اول سال جاری افزایش یافته است. این احساس عمومی در صنعت وجود دارد که کانال صعودی قیمت در بازار رنگ باز شده است.
پیش بینی می شود در سه ماهه چهارم سال 2020، اگرچه تقاضا در بازار رنگ بهتر از سال های گذشته نیست، اما انتظار می رود نسبت به سه فصل اول بهبود قابل توجهی داشته باشد. با ادامه بهبود بیماری همه گیر، سفارشات از کارخانه های چاپ و رنگرزی افزایش می یابد و روند این است که کارخانه های چاپ و رنگرزی موجودی خود را دوباره پر کنند و بر اساس تقاضا خریداری کنند.
در نیمه اول سپتامبر، منشاء اصلی ژجیانگ و جیانگ سو، ECT300٪ سیاه و سفید پیشنهاد جریان اصلی بازار را در حدود 32 یوان/کیلوگرم، مذاکره واحد واقعی در 27-28 یوان/کیلوگرم پراکنده کرد. گوانگدونگ، منطقه فوجیان به مذاکره قیمت 32 یوان / کیلوگرم نزدیک است.
تعدادی از شرکت های رنگرزی خاطرنشان کردند که با توجه به افزایش قیمت مواد اولیه رنگزا، قیمت انواع اصلی رنگزای پراکنده به 32000 یوان در تن افزایش یافته است، اما قیمت معامله هنوز نرسیده است، عمدتاً به دلیل قدیمی بودن سفارشات باید طبق قیمت قبلی انجام شود. اگرچه افزایش قیمتها در مقایسه با چرخه تاریخی وجود دارد، اما قیمت از ابتدای سال تا نیمه اول سال در دو یا سه سال گذشته در سطح پایینی قرار داشته است، بنابراین پس از چندین دوره افزایش قیمت، قیمت در حال حاضر فقط در سطح متوسط است. قیمت های پایین امسال بین 22000 تا 23000 در هر تن قیمت معامله است.
در حال حاضر تنها تولیدکنندگان داخلی تولیدکننده بمبهای دست ساز، شرکت صنعت Mit-ivy و شرکت شیمیایی شرق پیچک هستند و شرکت شیمیایی east ivy موظف است به دلیل مشکلات مدیریت ایمنی، تولید خود را در تیرماه متوقف کرده و اصلاح و پذیرش را قبل از 18 مهرماه انجام دهد. سپس پس از تصویب تاییدیه های بعدی، تولید را از سر بگیرید، تنها شرکت صنعت Mit-ivy که تولید کننده رنگ میانی مزو فنیلن دی آمین است، بیش از 99 درصد از سهم بازار را در اختیار دارد و کمبود عرضه در بازار را تشدید می کند.
از جولای امسال، قیمت M-Phenylenediamine به 70000 یوان در هر تن یا بیش از 15 درصد افزایش یافته است. در سالهای اخیر، قیمت هر تن M-Phenylenediamine به 150000 یوان رسیده است و به نظر میرسد هنوز هم جایی برای افزایش قیمت وجود دارد.
اکنون که تقاضای پایین دستی به تدریج بهبود می یابد و قیمت مواد اولیه بالادستی مانند ایس فنیلن دی آمین، کلرید کبالت و سولفات کبالت در حال افزایش است، افزایش هزینه ها تعدادی از تولیدکنندگان رنگ را برانگیخته است تا قیمت های خود را افزایش دهند. قیمت رنگهای پراکنده در حال حاضر در سطح بالایی قرار دارد، اما در مقایسه با قیمت های تاریخی همچنان در سطح پایین تا متوسط قرار دارد. سیاست تعدیل قیمت شرکتهای بالادستی ممکن است باعث شود که فروشندگان موجودی یا انبار را از قبل تکمیل کنند.
شایان ذکر است به گفته یک منبع، شرکت شیمی ایست پیچک، تامین کننده عمده مزوفنیلن دی آمین در چین با ظرفیت سالانه 15 هزار تن، از اواخر اردیبهشت ماه سال جاری تولید خود را از سر گرفته و اخیراً تولید را متوقف کرده است. دلیل این امر این است که شرکت شیمیایی East ivy در بازرسی "ایمنی ریخته گری 2020" در استان سیچوان با مشکلات جدی در مدیریت ایمنی، سرمایه گذاری ایمنی و آموزش و آموزش پرسنل مواجه بوده و از آن خواسته شده است که تولید را در ماه ژوئیه متوقف کند و اصلاح و اصلاح را تکمیل کند. پذیرش قبل از 9 اکتبر. از سرگیری تولید نگرانی هایی را در مورد ثبات عرضه مزوفنیلن دیامین ایجاد کرده است.
سفارشات از کارخانه های رنگرزی و چاپ پایین دستی در حال بهبود هستند، بنابراین مصرف مواد خام آنها نیز در حال رشد است و آنها را وادار می کند تا به طور منفعلانه ذخایر خود را دوباره پر کنند. و پس از دو افزایش قیمت در مرداد و شهریور، مشتریان پایین دستی نیز این ترس را خواهند داشت که قیمت ادامه پیدا کند، بنابراین در این بازه زمانی بخشی از عرضه دیرهنگام مواد اولیه را قفل میکنند که منجر به قصد خرید اخیر میشود. برای بهبود.
گزارش صنعت mit-ivy، در حال حاضر، چین بزرگترین تولید کننده رنگ است، شرکت های رنگ عمدتا در ژجیانگ، جیانگ سو و شانگهای متمرکز شده اند، سه منبع اصلی، تولید و صادرات رنگ آن بیش از 90 درصد از بازار ملی را به خود اختصاص داده است. حجم تولید کنندگان پیشرو عبارتند از: شرکت Mit-ivy Industry، Runtu، Yabang، Jihua Group، Anocy و غیره که حق صحبت در بازار را دارند.
whatsapp: +86 13805212761 = ویچت
http://www.mit-ivy.com
شرکت صنعت mit-ivy
info@mit-ivy.com
با کیفیت و قیمت عالی و خوش آمدید به مشاوره.
شرکت صنعت Mit-ivy به عنوان یکی از 500 شرکت برتر تولیدی چین، ظرفیت تولید سالانه 300000 تن مواد رنگزا و 100000 تن مواد افزودنی را دارد که آن را به بزرگترین تولید کننده مواد رنگزا در جهان تبدیل می کند. با 80000 تن ظرفیت تولید و نزدیک به 20000 تن سایر رنگها دومین سهم بازار داخلی رنگ را به خود اختصاص داده است. گروه جیهوا که از نظر تولید رنگ های دیسپرس رتبه سوم را در صنعت دارد، در حال حاضر ظرفیت 70 هزار تن رنگ دیسپرس، 15 هزار تن رنگ راکتیو و 10 هزار تن رنگ های دیگر را دارد.
بر اساس تحلیلی که توسط WeChat Inner Mongolia Chemical Industry، قیمت رنگهای پراکنده به پایینترین حد خود در سه سال گذشته رسیده است، در حالی که رنگهای راکتیو در کمترین میزان خود در 10 سال گذشته هستند. با توجه به اینکه اکثر شرکت های رنگ در آستانه ضرر هستند، افزایش قیمت تنها راه نجات خود است. در آینده در بازار رنگ پراکنده هنوز جا برای افزایش قیمت وجود دارد و به شرکت های چاپ و رنگرزی توصیه می شود از قبل انبار خود را تهیه کنند.
تاسیسات مهندسی حفاظت از محیط زیست، موضوع بقا و توسعه است
شرکت های رنگرزی و چاپ باید تکنولوژی مناسب را انتخاب کنند
حذف عمیق COD و رنگ زدایی فاضلاب چاپ و رنگرزی
پساب های رنگرزی یکی از اصلی ترین پساب های صنعتی مضر است که عمدتاً از تولید مواد رنگزا و واسطه های رنگزا تشکیل می شود که از مشروب مادر حاصل از تبلور انواع محصولات و واسطه ها، مواد از دست رفته در فرآیند تولید و فاضلاب حاصل از شستشوی زمین تشکیل شده است. از آنجایی که صنعت چاپ و رنگرزی به رشد خود ادامه می دهد، فاضلاب تولیدی آن به منبع اصلی آلودگی آب تبدیل شده است.
به گفته کارکنان فنی شرکت مواد کاربردی جیانگ سو هاپو، چین یک کشور بزرگ تولید کننده مواد رنگزا است و صنعت رنگرزی نساجی در سال های اخیر به سرعت در حال توسعه بوده است، به طوری که تولید رنگ های مختلف چین به 900000 تن رسیده است که حدود 60 رنگ را تشکیل می دهد. درصد از تولید مواد رنگزا در جهان. با توجه به ویژگیهای مختلف رنگها، رنگها را میتوان با توجه به ساختار شیمیایی به دستههای مختلفی تقسیم کرد: رنگهای آزو، رنگهای آنتراکینون، رنگهای نیلی، رنگهای گوگردی، رنگهای کینین، رنگهای تری آریل متان، رنگهای هتروسیکلیک.
با این حال، پساب های حاوی این رنگ های راکتیو محلول در آب نیز یکی از فاضلاب های دشوار برای تصفیه هستند و فرآیندهای سنتی تصفیه آب در تصفیه این رنگ ها چندان موثر نیستند. بیشتر رنگهای حاوی فلزات سنگین حاوی کروم هستند که سرطانزا هستند، رنگهای پراکنده به صورت یون در محلول وجود ندارند، بسیاری از رنگهای پراکنده تجمعپذیر هستند و رنگهای پراکنده از نظر شیمیایی پایدار و زیست تخریبپذیر ضعیف هستند، بنابراین سیستمهای تصفیه بیولوژیکی تصفیه آب سنتی نیستند. در از بین بردن رنگ های پراکنده بسیار موثر است
ط. ویژگی های فاضلاب چاپ و رنگرزی
در فرآیند تولید مواد رنگزا مانند سولفوناسیون، نیتریفیکاسیون، دیازوتیزاسیون، احیاء، اکسیداسیون و جداسازی اسیدی (نمکی)، تعداد زیادی آلاینده تولید می شود.
تخمین زده می شود که 90 درصد مواد خام معدنی و 10 تا 30 درصد مواد خام آلی در تولید مواد رنگزا به آب منتقل می شود.
فاضلاب رنگ دارای ویژگی های زیر است.
(1) بیشتر مواد آلی موجود در فاضلاب عبارتند از بنزن، نفتالین، آنتراسن، کینون و سایر گروه های معطر به عنوان ماده اصلی و با گروه رنگی غالب، بسیار تیره، با رنگ 500-500000 که بسیار آلوده کننده است.
(2) مواد رنگی و مولکولهای واسطه اغلب حاوی گروههای قطبی هستند که حلالیت در آب را افزایش میدهند و منجر به تلفات زیادی از مواد به دلیل فرآیند تولید و ساختار مولکولی میشوند.
(3) فاضلاب رنگ اغلب اسیدی است، اما همچنین قلیایی است، و به طور کلی حاوی مقدار زیادی نمک است.
(4) افزایش تقاضا برای رنگ های رنگارنگ، تنوع فزاینده مواد رنگزا، و توسعه مقاومت در برابر فتولیز، اکسیداسیون و تجزیه زیستی، تصفیه این فاضلاب ها توسط سیستم های تصفیه آب را بیش از پیش دشوارتر می کند.
(5) رنگ و درخشندگی فاضلاب رنگرزی عموماً تیره است و خاصیت بیوشیمیایی آن ضعیف است. علاوه بر این، فاضلاب در فرآیند چاپ حاوی تعداد زیادی مواد رنگزا و کمکی و همچنین تعداد زیادی دوغاب است، بنابراین BOD5 و COD فاضلاب نسبتاً بالا است.
دوم، تصفیه فاضلاب چاپ و رنگرزی
1. روش جداسازی غشایی
روش جداسازی غشایی استفاده از فیلمهای ویژه بر روی نفوذپذیری انتخابی مایع اجزای خاصی از روش عمومی است، روشهای متداول جداسازی غشایی عبارتند از دیالیز، الکترودیالیز، اولترافیلتراسیون و اسمز معکوس، اما فناوری جداسازی غشایی به دلیل غلظت قطبش دیفرانسیل ، آلودگی غشاء و قیمت غشاهای گران قیمت، فرکانس جایگزینی سریعتر است، به طوری که هزینه درمان بالاتر است، بنابراین به طور جدی مانع از فناوری جداسازی غشا برای کاربردهای صنعتی در مقیاس بزرگتر می شود.
2. روش استخراج
روش استخراج برای تصفیه فاضلاب رنگ، استفاده از حلال نامحلول یا نامحلول در آب برای استخراج مولکول های رنگ از آب است. روشهای استخراج رایج عبارتند از: استخراج محلول، استخراج الکتروفورتیک، روش غشای مایع.
3. روش تشعشع
تشعشعات مایکروویو روش تشعشعی است که معمولاً در تصفیه فاضلاب رنگی مورد استفاده قرار می گیرد، اما چالش اصلی این فناوری تولید ذرات پرانرژی دستگاه های گران قیمت، نیازهای فنی بالا و روش مصرف زیاد انرژی، میزان مصرف انرژی است. کم علاوه بر جلوگیری از آسیب تشعشع بر بدن انسان، بلکه به اقدامات حفاظتی خاصی نیز نیاز دارد. بنابراین، قانونی که باید به مرحله اجرا گذاشته شود، نیاز به انجام کارهای تحقیقاتی و اکتشافی زیادی دارد.
4. روش اکسیداسیون
روش اکسیداسیون نیز یک روش متداول برای تصفیه فاضلاب حاوی مواد رنگزا است که عمدتاً شامل روش اکسیداسیون عمیق در دمای بالا، روش اکسیداسیون شیمیایی و روش اکسیداسیون فوتوکاتالیستی است.
5. انعقاد
انعقاد یک روش متداول تصفیه فاضلاب، عمدتاً روش انعقاد و رسوب، روش انعقاد و شناورسازی هوا است.
6. روش های بیولوژیکی
روش بیولوژیکی به طور گسترده در فاضلاب رنگ استفاده می شود. روش بیولوژیکی دارای مزایای اثر تصفیه خوب و هزینه عملیاتی کم است، اما به دلایل فنی، روش ناپایدار است و به طور گسترده قابل استفاده نیست و به شدت تحت تأثیر عوامل خارجی قرار دارد، بنابراین در کاربرد عملی تا حدی محدود شده است. .
7. روش جذب
راندمان جذب تحت تأثیر بسیاری از عوامل فیزیکوشیمیایی مانند برهمکنش رنگ - جاذب، سطح ویژه جاذب، اندازه ذرات جاذب، دما، مقدار pH و زمان جذب است.
نیازهای مشتریان صنعتی
ماهیت فاضلاب رنگی به گونهای است که نمیتوان آن را با روشهای سنتی تصفیه کرد تا استانداردهای تخلیه را برآورده کند، بنابراین میتوان از روش جذبی توسعهیافته توسط هاپو فانکشنال مواد برای تصفیه این نوع فاضلاب برای دستیابی به تعادل بین اثر تصفیه و هزینه اقتصادی استفاده کرد. .
نیازهای تصفیه فاضلاب مشتریان سازمانی که فاضلاب رنگی تولید می کنند شامل سه نکته زیر است.
(1) حذف موثر و پایدار COD و رنگی بودن از فاضلاب تصفیه شده تا زیر حد تخلیه.
(2) هزینه های یکبار سرمایه گذاری کم، هزینه های عملیاتی کم و بهره برداری و نگهداری آسان تجهیزات.
(3) فرآیند پیشرفته و قابل اعتماد، بدون آلودگی ثانویه.
د. تولید کنندگان فرآیند تصفیه فاضلاب و رنگرزی هاپو و موارد کاربردی
اصل فرآیند جذب هاپو، جذب انتخابی اجزا یا موادی است که باید با استفاده از جاذب مخصوصی که شرکت ما تولید کرده است، حذف شود و زمانی که جذب اشباع شد، جاذب با استفاده از یک جاذب خاص برای بازسازی جاذب جذب می شود.
تولید کنندگان فرآیندهای تصفیه فاضلاب چاپ و رنگرزی هاپو و موارد کاربردی
1. یک شرکت در استان شاندونگ نیاز دارد که محتوای COD در فاضلاب تصفیه شده کمتر از 500 میلی گرم در لیتر باشد. اثر تصفیه تجربی نشان میدهد که COD در فاضلاب با استفاده از تصفیه جذب میتواند به طور پایدار کمتر از 500 میلیگرم در لیتر باشد.
اثر جذب سطحی فاضلاب رنگ در جدول نشان داده شده است.
COD موجود در فاضلاب می تواند الزامات انتشار را پس از تصفیه جذب برآورده کند. این شرکت بسته جاذب و فرآیندی شرکت مواد کاربردی جیانگ سو هاپو را پذیرفته است.
پساب تولید شده در فرآیند تولید یک شرکت چاپ و رنگرزی، پس از فیلتراسیون بیوشیمیایی و مختلف، COD پساب خروجی همچنان به مراتب بیشتر از نیاز انتشار و شدت رنگ بالا است، بنابراین تصفیه بیشتر مورد نیاز است. فاضلاب با مواد جاذب مخصوص هاپو آزمایش می شود و نتایج نشان می دهد که مواد آلی تخریب ناپذیر موجود در فاضلاب را می توان به طور عمدی از فاضلاب جدا کرد و پساب جذب شده می تواند استانداردهای انتشار را برآورده کند.
یک شرکت نساجی می تواند در فرآیند تولید روزانه 2500 تن فاضلاب تولید کند. این سیاست تصریح می کند که میزان استفاده مجدد از فاضلاب صنعت چاپ و رنگرزی باید به 60٪ برسد و فرآیند تصفیه فاضلاب موجود این شرکت دارای COD بیش از حد بیوشیمیایی دم آب است و نمی تواند به استاندارد استفاده مجدد برسد.
با توجه به نیازهای تولیدی شرکت، فاضلاب را می توان با استفاده از مواد جاذب مخصوص هاپو همراه با فرآیند جذب برای رفع نیازهای استفاده مجدد، تصفیه کرد که می تواند مشکلات تصفیه فاضلاب شرکت را حل کرده و در عین حال هزینه ها را کاهش دهد. برون سپاری تصفیه فاضلاب و هزینه های پر کردن آب جدید که ارزش اقتصادی آشکاری دارد.
مورد واقعی استفاده از جاذب برای چاپ و رنگرزی تصفیه فاضلاب
کاربرد میدانی
مزایای اصلی V. هاپو
روش های فعلی تصفیه فاضلاب رنگی چه از نظر اثر تصفیه و چه از نظر هزینه های عملیاتی دارای کاستی های خاص خود هستند.
روش جداسازی غشا دارای مشکلات آلودگی غشا و گران بودن غشا، فرکانس تعویض سریع و هزینه بالای تصفیه است.
نقطه ضعف روش استخراج، مصرف زیاد عصارهگیر است و جداسازی عصارهگیر دشوارتر است، هزینه بالا در هر تن تصفیه آب، نمیتواند مقادیر زیادی تصفیه مداوم باشد.
روش تابش هنوز فن آوری بالغ نیست، مصرف انرژی، بهره وری انرژی کم است. علاوه بر جلوگیری از اثرات مضر تشعشع بر بدن انسان، بلکه به اقدامات حفاظتی خاصی نیز نیاز دارد.
روش های انعقاد، اکسیداسیون و بیولوژیکی نمی توانند نیازهای تخلیه را به یکباره برآورده کنند و نمی توان آنها را به صورت پایدار تخلیه کرد.
از طرف دیگر، روش جذب می تواند به طور موثر مواد آلی را از فاضلاب رنگ به زیر مقدار مجاز تخلیه حذف کند که یک روش اقتصادی و موثر برای تصفیه فاضلاب رنگ است.
از مزایای روش جذب می توان به موارد زیر اشاره کرد.
(1) انطباق پایدار با استانداردهای انتشار، که می تواند به طور موثر فشار بر حفاظت از محیط زیست شرکت را کاهش دهد.
(2) انجام آزمایشها بر روی نمونههای فاضلاب تولید شده در محل، طراحی فرآیند جذب بر اساس فناوری و آزمایشها و دستیابی به درجه بالایی از تطابق بین فاضلاب و فرآیند.
(3) تجهیزات منطقه اقتصادی را اشغال می کند، دارای ساختار فشرده و سرمایه گذاری کم در ساخت و ساز و تجهیزات عمرانی است. جاذب چند بار اعمال می شود و مرحله به مرحله ضخیم می شود، با میزان استفاده زیاد از عامل و هزینه عملیاتی کم.
(4) اجزای مدولار را می توان به شکل ماژول هایی درآورد که می توانند به طور انعطاف پذیر با توجه به ظرفیت تولید تنظیم شوند و به راحتی نصب شوند.
(5) فناوری پیشرفته و بالغ، بدون آلودگی ثانویه، با قدرت فنی قوی و تجربه غنی در کاربردهای مهندسی.
whatsapp: +86 13805212761 = ویچت
http://www.mit-ivy.com
شرکت صنعت mit-ivy
info@mit-ivy.com
با کیفیت و قیمت عالی و استقبال
زمان ارسال: سپتامبر 15-2020