پوشش های آببزرگترین نوع فناوری پوشش مورد استفاده در سطح جهانی هستند و انتظار می رود به عنوان درصدی از کل بازار پوشش ها به رشد خود ادامه دهند. تا سال 2022،اندازه بازار جهانیپیش‌بینی می‌شود که پوشش‌های موجود در آب بیش از 146 میلیارد دلار باشد. رشد تا حد زیادی به دلیل افزایش حجم در بازارهای ساخت و ساز و خودرو بااکریلیکاین بزرگترین نوع سیستم رزین آب است که بیش از 80٪ از کل بازار آب را نشان می دهد.

این صنعت Athena.MIT-IVY است که عمدتاً در رنگ های صنعتی مبتنی بر آب مشغول است، من می دانم که شما می خواهید محصولات با کیفیت خوب، قیمت ارزان و پشتیبانی فنی، گواهینامه ISO، به خصوص کاتالوگ محصولات با قیمت را داریم. ما فقط به کیفیت بالا اعتقاد داریم،

و در رضایت مشتریان ما. اگر می خواهید پرس و جو کنید، لطفا با من تماس بگیرید. ️ تماس با ما:

Tel /whatsapp/telegram: 008613805212761     ceo@mit-ivy.com   http://www.mit-ivy.com

نیروهای محرکهبرای افزایش استفاده از پوشش‌های موجود در آب عبارتند از:

• VOC پایین تر
• سهولت پاکسازی در اکثر موارد
• کاهش خطر آتش سوزی
• هزینه بیمه کمتر
• مصرف انرژی کمتر برایپوشش های پخته شدهبه دلیل نیاز به هوای کمتر فر
• نیاز به کاهش سطوحنفتمواد مبتنی بر

به عنوان مقاله کاوشگر در می 2014کنترل جریان، تراز و ویسکوزیته در پوشش های مبتنی بر آبنشان می دهد، دو دسته بزرگ از پوشش های موجود در آب شاملقابل کاهش آبولاتکساکثر پوشش‌های پخته شده در دسته اول قرار می‌گیرند و اکثر پوشش‌های معماری متعلق به دسته دوم هستند. اصطلاحقابل کاهش آببرای رزین های ساخته شده در حلال و احیا شده در آب برای تشکیل پراکندگی رزین در آب استفاده می شود.لاتکساز طرف دیگر رزین ها با پلیمریزاسیون امولسیونی در آب تهیه می شوند.

معایب استفاده از پوشش های آبدار عبارتند از:

• وابستگی زیاد نرخ تبخیر به رطوبت نسبی
• گرمای زیاد تبخیر برای آب به 2260 ژول بر گرم برای آب و برای مثال فقط 373 ژول در گرم برای آب نیاز دارد.2- بوتوکسی اتانول، معمولا استفاده می شودحلال
• منحنی کاهش ویسکوزیته غیرخطی برای پوشش‌های با استفاده از رزین‌های کاهش‌پذیر آب
• وابستگی زیاد جریان و ظاهر به رطوبت نسبی
• کشش سطحی بالای آب (تر شدن ضعیف تر) نیاز به افزودن داردسورفکتانت هاکه در بسیاری از موارد مقاومت در برابر رطوبت را کاهش می دهد
• پوشش‌های متشکل از آب خورنده‌تر از پوشش‌های حاصل از حلال هستند و بنابراین برای جلوگیری از زنگ زدگی به ظروف آستردار، پلاستیک یا فولاد ضد زنگ نیاز دارند.
• پوشش‌های موجود در آب بیشتر در معرض پارگی در کاربردهای پخته هستند زیرا تشکیل فیلم قبل از تبخیر آب از فیلم شروع می‌شود (جدول I را ببینید).

با این حال، پیشرفت مداوم در علم مواد شامل نوآوری در شیمی رزین، سورفکتانت ها،عوامل مرطوب کنندهوعوامل جریانبه رشد مداوم پوشش‌های موجود در آب کمک می‌کند.

شکل I مراحل مختلف خشک کردن یک سیستم رنگ مبتنی بر لاتکس را نشان می دهد. مرحله اول شامل تبخیر آب است. مرحله دوم شامل تبخیر مداوم آب و حلال تا نقطه ای است که ذرات لاتکس با هم تماس می گیرند و شروع به ادغام می کنند تا لایه ای را تشکیل دهند که تا حدی خشک شده است.

مرحله نهایی شامل ادغام و عمل آوری مداوم (در یک سیستم شبکه ای) برای تشکیل یک لایه رنگ چسبنده خشک شده است.

یکی از ملاحظات کلیدی در استفاده از پوشش های آب، افزایش نقشی است که رطوبت علاوه بر دما در اعمال و پخت این پوشش ها ایفا می کند. به عنوان مثال، برای ارائه خواص کاربردی قابل قبول، دما و رطوبت باید به دقت کنترل شوند همانطور که در شکل II نشان داده شده است. اثر رطوبت بر روی پوشش های حاوی حلال آب آلی را نمی توان نادیده گرفت.

برای مثال، نرخ تبخیر نسبی (E) آب در RH 0 تا 5% در دمای 25 درجه سانتی گراد 0.31 است، اما در 100% RH E برابر است. در RH پایین، آب با سرعت بیشتری تبخیر می شود و در نتیجه نسبت 2-butoxyethanol به آب افزایش می یابد. برعکس در رطوبت بالا صادق است.

در صورت اعمال پوشش های آب، اگر رطوبت نادیده گرفته شود، تغییر در خواص کاربرد و ظاهر ایجاد می شود. به عنوان مثال، اگر دما در طول سال 70 تا 80 درجه فارنهایت باشد، کاربرد خشک (از دست دادن جریان) در ماه های زمستان به دلیل رطوبت کم به خصوص در آب و هوای سردتر و جریان بیش از حد در ماه های تابستان (رطوبت بالا) مشاهده می شود. . یک مثال از وضعیت بعدی این است که در حدود 65٪ رطوبت نسبی / 25 درجه سانتیگراد، یک پوشش آب حاوی 10.6٪ 2-butoxyethanol از مواد فرار، نرخ تبخیر آب و 2-butoxyethanol برابر است. به این رطوبت نسبی، رطوبت نسبی بحرانی می گویند.

شکل 2 وابستگی کاربرد پوشش های موجود در آب به رطوبت و دما.

جدول I افزایش وابستگی پوشش‌های موجود در آب را به ترکیدن در ضخامت‌های مختلف فیلم در مقایسه با پوشش‌های تولید شده با حلال نشان می‌دهد.

جدول I ضخامت فیلم بحرانی برای پاپ در میکرون، پوشش‌های ارگانیک، Wiley-Interscience، 2007، Zeno W. Wicks Jr.، Frank N. Jones، S. Peter Pappas، Douglas A. Wicks

پوشش‌های آبی شامل طیف گسترده‌ای از انواع رزین ماننداکریلیک،آلکیدی،اورتان،پلی استر،اپوکسی،فلوروپلیمر، پودر آب و همچنین مواد شیمیایی پخت از جملهدرمان UV،آمینوپلاستاورتان،اپوکسی پلی آمید،اکسیداتیووترموپلاستیک خشک در هواانواع همانطور که جدول II نشان می دهد، اندازه ذرات و معماری ذرات (به عنوان مثال پوسته هسته) نیز به ویژگی های فیلم نهایی پوشش کمک می کند. به طور خلاصه، هنگامی که مسائل منحصر به فرد مرتبط با استفاده از پوشش های موجود در آب به طور کامل در نظر گرفته شوند، عملکرد عالی را در طیف گسترده ای از کاربردها ارائه می دهند.

جدول II - ویژگی های رزین های مختلف بر پایه آب

Prospector تعدادی از تامین کنندگان رزین های موجود در آب، سورفکتانت ها، عوامل مرطوب کننده و جریان را برای برآورده کردن انواع نیازها فهرست می کند.

طیف گسترده ای از رنگ ها و پوشش های صنعتی مبتنی بر آب ما.

• 2 بسته اپوکسی پرایمر مشکی مات

• اکریلیک آلیفاتیک پلی اورتان براق

• پرداخت پلی اورتان اکریلیک

• آلکید

• مشکی آلکیدی

• تینر آلکیدی

• پرایمر ضد خوردگی اکسید قرمز

• پرایمر مشکی

• سیلر ریخته گری

• خاکستری زغالی

• پوشش پایانی اپوکسی

• پرایمر اپوکسی

• تینر اپوکسی

• رنگ فینیش پرایمر اپوکسی سریع پخت

• پرایمر اپوکسی روی فسفات

• تینر ریخته گری

• پایان مقاوم در برابر حرارت

• پوشش پلی اورتان فینیش

���برندهایی که ارائه می کنیم:

رنگ های برگر، کانسای نرولاک، پی پی جی آسیایی، آکزو نوبل

بیشتر بدانید: MIT-IVY INDUSTRY co., Ltd. | http://www.mit-ivy.com

Tel /whatsapp/telegram: 008613805212761     ceo@mit-ivy.com

#نقاشی صنعتی #نقاشی صنعتی #akzonobel #ppgasian #BergerPaints #KansaiNerolac #مقاوم در برابر حرارت