اخبار

تولیدکنندگان پوشش می‌گویند که پوشش‌های رقیق‌پذیر در آب به پوشش‌هایی گفته می‌شود که از امولسیون‌ها به‌عنوان مواد تشکیل‌دهنده فیلم، که در آن رزین‌های مبتنی بر حلال در حلال‌های آلی حل می‌شوند و سپس با کمک امولسیفایرها، رزین‌ها توسط مکانیک قوی در آب پراکنده می‌شوند. هم زدن برای تشکیل امولسیون، که پس امولسیون نامیده می شود، می تواند در طول ساخت با آب رقیق شود.

رنگی که با افزودن مقدار کمی امولسیون به رزین محلول در آب تهیه می شود را نمی توان رنگ لاتکس نامید. به طور دقیق، رنگ رقیق کننده آب را نمی توان رنگ لاتکس نامید، اما بر اساس قرارداد به عنوان رنگ لاتکس نیز طبقه بندی می شود.
 
مزایا و معایب پوشش های مبتنی بر آب
 
1. استفاده از آب به عنوان حلال باعث صرفه جویی زیادی در منابع می شود. از خطرات آتش سوزی در حین ساخت و ساز جلوگیری شده و آلودگی هوا کاهش می یابد. فقط مقدار کمی از حلال آلی الکل اتر کم سمی استفاده می شود که شرایط محیط کار را بهبود می بخشد.
 
2. حلال آلی رنگ پایه آب معمولی بین 10 تا 15 درصد است، اما رنگ الکتروفورتیک کاتدی فعلی به کمتر از 1.2 درصد کاهش یافته است که تأثیر آشکاری در کاهش آلودگی و صرفه جویی در منابع دارد.
 
3. پایداری پراکندگی به نیروی مکانیکی قوی نسبتا ضعیف است. هنگامی که سرعت جریان در خط لوله انتقال بسیار تغییر می کند، ذرات پراکنده به ذرات جامد فشرده می شوند که باعث ایجاد حفره روی فیلم پوشش می شود. لازم است خط لوله انتقال خوب باشد و دیواره لوله عاری از نقص باشد.
 
4. به تجهیزات پوشش بسیار خورنده است. پوشش مقاوم در برابر خوردگی یا مواد فولادی ضد زنگ مورد نیاز است و هزینه تجهیزات نسبتاً بالا است. خوردگی و انحلال فلز در خط لوله انتقال می تواند باعث رسوب و حفره شدن ذرات پراکنده بر روی فیلم پوشش شود، بنابراین از لوله های فولادی ضد زنگ نیز استفاده می شود.
 
کاربرد تکمیل و روش ساخت سازندگان رنگ
 
1. رنگ را با ویسکوزیته اسپری مناسب با آب تمیز تنظیم کنید و ویسکوزیته را با ویسکومتر Tu-4 اندازه گیری کنید. ویسکوزیته مناسب معمولاً 2 تا 30 ثانیه است. سازنده رنگ گفت در صورت نبود ویسکومتر می توان از روش بصری رنگ را با میله آهنی به هم زد و تا ارتفاع 20 سانتی متری هم زد و توقف کرد.
 
2. فشار هوا باید در 0.3-0.4 MPa و 3-4 kgf/cm2 کنترل شود. اگر فشار خیلی کم باشد، رنگ به خوبی اتمیزه نمی شود و سطح آن سوراخ می شود. اگر فشار بیش از حد زیاد باشد، به راحتی می‌افتد و غبار رنگ آنقدر بزرگ است که مواد را هدر نمی‌دهد و بر سلامت کارگران ساختمانی تأثیر می‌گذارد.
 
3-فاصله نازل تا سطح جسم 300-400 میلی متر است و اگر خیلی نزدیک باشد به راحتی آویزان می شود. اگر خیلی دور باشد، غبار رنگ ناهموار خواهد بود و حفره ایجاد می شود. و اگر نازل از سطح جسم دور باشد، غبار رنگ در راه پخش می شود و باعث ضایعات می شود. سازنده رنگ بیان کرد که فاصله مشخص را می توان با توجه به نوع رنگ، ویسکوزیته و فشار هوا تعیین کرد.
 
4. تفنگ اسپری می تواند بالا و پایین، چپ و راست حرکت کند و می تواند به طور مساوی با سرعت 10-12 متر در دقیقه حرکت کند. باید مستقیم و مستقیماً رو به سطح جسم باشد. هنگام پاشش در دو طرف سطح جسم، دستی که ماشه تفنگ اسپری را می کشد باید به سرعت آزاد شود. روشن، این مه رنگ را کاهش می دهد.

زمان ارسال: ژانویه 18-2024